Q641SM氣動高溫球閥,氣動高溫球閥閥體為整體高溫型,采用新型密封材料為閥座,經同類產品聚四氟乙烯做密封的球閥,使用壽命提高了3-5倍
Q641SM氣動高溫球閥,氣動高溫球閥閥體為整體高溫型,采用新型密封材料為閥座,經同類產品聚四氟乙烯做密封的球閥,使用壽命提高了3-5倍
氣動高溫排污球閥概述
富林克Q641SM氣動高溫排污球閥閥體為整體高溫型,采用新型密封材料為閥座,經同類產品聚四氟乙烯做密封的球閥,使用壽命提高了3-5倍。
特點:
1.性能穩定、密封可靠、磨擦力小、開關輕便。
2.耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長。
3.具有連線簡單,結構緊湊,動作穩定。
應用領域:
氣動高溫排污球閥廣泛用于石油、化工、橡膠、造紙、制藥等行業,可替代截止閥、柱塞閥、快速排污閥。適用介質:水、蒸汽、導熱油等酸類。
設計與制造 |
GB12237-89 、 API608 、 API 6D 、 JPI 7S-48 、 BS5351 、 DIN3357 |
法蘭尺寸 |
JB/T74 ~ 90 、 GB9112 ~ 9131 、 HGJ44 ~ 76 、 SH3406 、 ANSI B16.5 、 JIS B2212 ~ 2214 、 DIN2543 |
結構長度 |
GB12221-89 、 ANSI B16.10 、 JIS B2002 、 NF E29-305 、 DIN3202 |
檢驗與試驗 |
JB/T 9092 、 API 598 、 GB/T13927 |
零件名稱 |
材料名稱 |
|||
閥體 |
WCB |
304(CF8) |
316(CF8M) |
316L(CF3M) |
球體 |
2Cr13+ 氮化處理 |
304 |
316 |
316L |
閥桿 |
2Cr13 |
304 |
316 |
316L |
密封圈 |
聚四氟乙烯 (PTFE) 、增強聚四氟乙烯 (PPL) 、對位聚苯、柔性石墨 |
|||
適用介質 |
水、氣體、蒸汽、油品等 |
硝酸等腐蝕性介質 |
醋酸等腐蝕介質 |
尿素等腐蝕性介質 |
公稱通徑 DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
公稱壓力 (MPa) |
PN1.6 、 2.5 、 4.0 、 6.4 MPa ; ANSI 150 、 300LB |
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閥體形式 |
兩段式鑄造球閥 |
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連接形式 |
法蘭式 |
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閥芯形式 |
"O" 型球形閥芯 |
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密封填料 |
柔性石墨、金屬纏繞墊片 |
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流量特性 |
近似快開型 |
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動作范圍 |
0 ~ 90° |
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泄露量 Q |
按 GB/T4213-92 ,小于額定 KV0.01% |
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可調范圍 |
250 : 1 |
350 : 1 |
執行器型號 |
GT 、 AT 、 AR 、 AW 系列單雙作用氣動執行器 |
供氣壓力 |
0.4 ~ 0.7MPa |
氣源接口 |
G1/4" 、 G1/8" 、 G3/8" 、 G1/2" |
環境溫度 |
-30 ~ +70℃ |
作用形式 |
單作用執行機構:氣關式 (B)-- 失氣時閥位開 (FO) ;氣開式 (K)-- 失氣時閥位關 (FC) 雙作用執行機構:氣關式 (B)-- 失氣時閥位保持 (FL) ;氣開式 (K)-- 失氣時閥位保持 (FL) |
可配附件 |
定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
氣動高溫球閥結構圖
公稱通徑 DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
L |
130 |
140 |
150 |
165 |
180 |
200 |
220 |
250 |
280 |
320 |
360 |
400 |
630 |
750 |
H |
44.5 |
49 |
55 |
65 |
65 |
75 |
90 |
95 |
115 |
127 |
140 |
172.5 |
310 |
350 |
H1 |
根據所配氣動執行機構而定 |
|||||||||||||
D |
95 |
105 |
115 |
140 |
150 |
165 |
185 |
200 |
220 |
250 |
285 |
340 |
405 |
460 |
D1 |
65 |
75 |
85 |
100 |
110 |
125 |
145 |
160 |
180 |
210 |
240 |
295 |
355 |
410 |
D2 |
46 |
56 |
65 |
76 |
84 |
99 |
118 |
132 |
156 |
184 |
211 |
266 |
319 |
370 |
n-φd |
4-14 |
4-14 |
4-14 |
4-18 |
4-18 |
4-18 |
4-18 |
8-18 |
8-18 |
8-18 |
8-22 |
12-22 |
12-26 |
12-26 |
A 、 A1 |
根據閥門所需力矩而定,配置執行器不同,外形尺寸也不相同 |