自動調平油密封閘閥是一種輸送氣體管道的閘閥,結構新穎,閥桿填料維修方便,不用換填料,因該填料部位沒有注脂器加入密封脂即可達到零泄露,而且操作輕便靈活
自動調平油密封閘閥是一種輸送氣體管道的閘閥,結構新穎,閥桿填料維修方便,不用換填料,因該填料部位沒有注脂器加入密封脂即可達到零泄露,而且操作輕便靈活
自動調平油密封閘閥描述
型號:PTYZ42H、KPTYZ42H
尺寸:DN50-DN300
壓力:PN16~PN64
溫度:-20℃~+425℃
材質:鑄鋼,不銹鋼304
標準:
設計與制造:GB/T 12234
結構長度:GB/T 12221
連接法蘭: GB/T 9113
JB/T79.1-94凸面法蘭適用PN1.6-2.5Mpa
JB/T79.2-94凹面法蘭適用PN4.0-10.0Mpa
JB/T79.4-94環連接面法蘭適用PN16.0Mpa
閥門的標志:GB/T 12220
閥門的檢驗與試驗:JB/T 9092,GB/T 13927
富林克自動調平油密封閘閥是一種輸送氣體管道的閘閥,結構新穎,閥桿填料維修方便,不用換填料,因該填料部位沒有注脂器加入密封脂即可達到零泄露,而且操作輕便靈活,該閥與老式的契式閘閥相比主要是將機械強制密封改為油膜軟密封,第一次密封是彈性閘板硬密封,因該閥體內設有自動注入密封脂機構和閥體外密封注脂器補償機構,密封脂通過注脂器,閥座進入密封面形成二次密封,使閥門達到零泄漏,因而確保了密封性能可靠。
結構特點-
自動調平油密封閘閥閥體的中腔閥座位置處,各裝有一個自動壓油密封潤滑機構,這個機構盛有密封脂的油缸,可沿油缸內表面移動的活塞和閥座組成,當閥關閉時,閥體中腔內充滿介質壓力,在閥后,即閥的下游端,由于介持被切斷,與中腔形成一個壓力差值,在這壓力差作用下,推動活塞向下運動,從而壓縮油缸內的密封脂,通過閥座通道進入閥座密封面上形在密封油膜,從而實現密封。在閥體外部的前后部位,各裝有一個密封脂補償壓入機構,當閥匯漏需補償密封脂時,只需旋轉壓蓋,密封脂便可通過閥體的油孔,進入閥座密封面上又實現了密封。
零件名稱 |
閥體、閥蓋 |
閘板 |
閥座 |
閥桿 |
閥桿螺母 |
密封面 |
|
材料 |
基本型 |
WCB |
WCB+13Cr/STL |
合金鋼+13Cr |
合金鋼 |
鋁青銅 |
聚四氟乙稀PTFE |
抗硫型 |
WCB抗硫處理 |
WCB+STL |
合金鋼+STL |
318鋼 |
增強聚四氟乙稀PTFE |
壓力等級 |
常溫下壓力試驗( MPa ) |
適用溫度( ℃ ) |
適用介質 |
||||
殼體試驗 |
密封試驗 |
上密封試驗 |
抗硫型 |
基本型 |
|||
公稱壓力 PN ( MPa ) |
1.6 |
2.4 |
1.76 |
1.76 |
-29-121 或按用戶服務要求 |
含 H 2 S 和 CO 2 > 500Mg/m 3 的介質 |
石油、天然氣、水等 |
2.5 |
3.75 |
2.75 |
2.75 |
||||
4.0 |
6.0 |
4.4 |
4.4 |
||||
6.4 |
9.6 |
7.04 |
7.04 |
||||
10.0 |
15.0 |
11.0 |
11.0 |
||||
16.0 |
24.0 |
17.6 |
17.6 |
自動調平油密封閘閥結構圖
自動調平油密封閘閥尺寸
公稱壓力 PN(MPa) |
尺寸 |
|||||||||||
DN |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
|
1.6 |
L |
250 |
265 |
280 |
300 |
325 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
H |
425 |
445 |
540 |
620 |
740 |
820 |
1050 |
1245 |
1475 |
1755 |
1930 |
|
Kg |
28 |
34 |
45 |
64 |
75 |
106 |
151 |
211 |
302 |
377 |
578 |
|
2.5 |
L |
250 |
265 |
280 |
300 |
325 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
H |
425 |
445 |
540 |
620 |
740 |
810 |
1080 |
1282 |
1500 |
1820 |
2015 |
|
D0 |
240 |
240 |
280 |
320 |
360 |
400 |
450 |
500 |
500 |
560 |
560 |
|
Kg |
34 |
38 |
51 |
74 |
98 |
117 |
196 |
226 |
354 |
490 |
558 |
|
4.0 |
L |
250 |
280 |
310 |
350 |
400 |
450 |
550 |
650 |
750 |
|
|
H |
435 |
445 |
550 |
670 |
775 |
895 |
1100 |
1332 |
1530 |
|
|
|
D0 |
280 |
280 |
320 |
360 |
400 |
400 |
450 |
500 |
560 |
|
|
|
Kg |
38 |
45 |
66 |
89 |
117 |
147 |
242 |
340 |
453 |
|
|
|
6.4 |
L |
250 |
280 |
310 |
350 |
400 |
450 |
550 |
650 |
750 |
|
|
H |
438 |
475 |
555 |
670 |
772 |
895 |
1137 |
1332 |
1530 |
|
|
|
D0 |
280 |
280 |
320 |
360 |
400 |
450 |
560 |
560 |
600 |
|
|
|
Kg |
45 |
53 |
77 |
112 |
158 |
223 |
317 |
377 |
410 |
|
|