高壓泥漿閘閥采用新型平衡浮動密封結構、閥體內腔內壓力升高時，閥座可自動退讓泄掉過高的壓力，油田平板閘閥閘板、閥座經特殊工藝處理、噴焊硬質合金，聚四氟乙烯，實現雙重密封
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高壓泥漿閘閥采用新型平衡浮動密封結構、閥體內腔內壓力升高時，閥座可自動退讓泄掉過高的壓力，油田平板閘閥閘板、閥座經特殊工藝處理、噴焊硬質合金，聚四氟乙烯，實現雙重密封
高壓泥漿閘閥描述
型號:Z23Y/H、Z23F、KZ23Y
尺寸:DN50-DN100
壓力:PN64-PN450
溫度:-20℃~+100℃
材質:鍛鋼，鑄鋼，不銹鋼304，鉻鉬鋼
結構：雙閘板，方體和圓體
安裝位置：油田鉆井，采油樹井口、壓裂井口、注水井口、天然氣輸送管道
設計標準按GB/T19672、API6D
結構長度按GB/T19672、API 6D
連接法蘭按GB/T9113、ASME B16.5
試驗與檢驗按JB/T 9092、AIP 598
富林克高壓泥漿閘閥采用新型平衡浮動密封結構、閥體內腔內壓力升高時，閥座可自動退讓泄掉過高的壓力，高壓泥漿閘閥閘板、閥座經特殊工藝處理、噴焊硬質合金，聚四氟乙烯，實現雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護，密封更可靠，使用壽命更長,該產品結構設計新穎，具有較強防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業一種理想的新型裝備
1.關閉閥門時，順時針轉動手輪，閘板下移至底部，由于介質的作用，將進口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比壓，從而形成第一道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
2.開啟閘板時，逆時針旋轉手輪，閘板上移，導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐浙加大，至極限時，導流孔與通道孔相重合，此時全開，這樣實現了流量的任意調節。
結構特點 --
1.采用浮動閥座，雙向啟閉，有非金屬密封和金屬密封兩種，啟閉靈活。
2.閘板下部開有導流孔，并給予精密導向，同時，密封部均噴焊硬質合金，耐沖蝕，故可用于節流。
3.閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導流孔相貫和直管相似，流阻力小。
4.閥桿密封采用復合填料，綜合聚四氟乙烯及丁腈橡膠各自的特點。使得密封可靠，磨擦力小。
5.全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求
6.閥體有扁體和圓體兩種形式，閥座有雙重密封和自清洗功能
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適用范圍 |
PN10.0 ～ 42.0MPa |
DN 500 ～ 100 mm |
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適用溫度 |
-29 ～ 121℃ |
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適用介質 |
普通型 |
石油、天然氣、成油品、水等 |
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抗硫型 |
含 H2S 、 CO2 的石油、天然氣等 |
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連接形式 |
法蘭端、焊接端、卡箍端 |
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零件名稱 |
閥體、閥蓋 |
閘板 |
閥桿 |
閥座 |
閥桿螺母 |
填料 |
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"Z" 型 |
碳鋼、鉻鉬鋼 |
合金鋼（焊硬質合金 ) |
不銹鋼 |
合金鋼（焊硬質合金 ) |
鋁青銅 |
聚四氟乙烯、氟橡膠 PTFE 、 |
高壓泥漿閘閥結構圖
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公稱通徑 DN(mm) |
尺寸 (mm) |
重量 (Kg) |
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DN |
L |
L1 |
Tr |
SR |
H |
H1 |
DO |
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50 |
47 |
212 |
30 |
120×6 |
40 |
364 |
312 |
440 |
60 |
|
65 |
57 |
235 |
30 |
130×6 |
40 |
402 |
330 |
480 |
75 |
|
80 |
70 |
267 |
35 |
150×6 |
60 |
495 |
41 1 |
500 |
90 |
|
100 |
92 |
330 |
45 |
180×8 |
74 |
543 |
443 |
500 |
110 |
高壓泥漿閘閥